- Abrasive Wheel
- Adhesive Tape
- Automasi
- Fume Ekstrator
- Non Destructive Testing
- Plate
- Stud Welding
- Welding Accessories
- Welding Chemical & Metal Treatment
- Welding Consumable
- Welding Machine
Your shopping cart is empty!
Product Description
ATLANTIC CHH317 dia. 3.2mm AWS A5.5 E8015-G 5kg/Box
Netto : 5kg/Box
CHH317
BS EN ISO 3580-B-E 62 15-G
AWS A5.5 E9015-G
GB / T 5118 E6015-B2-V
Batang Las Tertutup untuk Baja Paduan Rendah yang tahan panas
Jenis Penutup: Hidrogen rendah, natrium
Posisi Pengelasan: F, H, HF, OH, V
Jenis Arus: DCEP
Fitur & Aplikasi
Sangat cocok untuk struktur pengelasan yang dibuat oleh baja paduan rendah tahan panas chromium-molybdenum-vanadium pearlitic, yang suhu kerjanya di bawah 540oC, seperti pipa boiler bertekanan tinggi suhu tinggi, peralatan perengkahan termal minyak bumi, mesin kimia sintetis suhu tinggi dan sebagainya. di.
Komposisi Kimia Logam Deposito (%)
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V | Cu | |
Standard | — | ≥1.00 | ≥0.80 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≥0.50 | ≥0.30 | ≥0.20 | ≥0.10 | ≥0.20 |
Typical | 0.066 | 0.70 | 0.37 | 0.012 | 0.015 | 0.004 | 1.12 | 0.52 | 0.18 | 0.021 |
AWS A5.5 mengatur sebagai berikut:
Untuk memenuhi persyaratan paduan dari kelompok "G", logam las yang tidak diencerkan harus memiliki minimal salah satu elemen yang tercantum dalam tabel ini. Persyaratan bahan kimia tambahan dapat disepakati antara pemasok dan pembeli.
Sifat Mekanik dari Logam Deposit (PWHT 730oCx2h)
Tensile Strength | Yield Strength | Elongation | Impact Value (J) | |
Rm (MPa) | ReL/Rp0.2 (MPa) | A4 (%) | Ambient temp. | |
Standard | ≥620 | ≥530 | ≥17 | — |
Typical | 640 | 540 | 23 | 150 |
Pemeriksaan radiografi sinar-X: Tingkat I
Konten kelembaban: ≤0.30%
Ukuran & Arus yang Direkomendasikan (DC +)
Size (mm) | 2.5x300 | 3.2x350 | 4.0x400 | 5.0x400 | |
Current | F, H | 60-90 | 90-120 | 140-180 | 170-210 |
(A) | OH | 40-70 | 70-100 | 120-160 | — |
Catatan:
1) Batang harus dipanggang pada suhu 350oC-380oC selama 1 jam sebelum digunakan.
2) Permukaan yang akan dilas harus dibersihkan dari kotoran, seperti kontaminasi oli, karat, kelembaban dan sebagainya.
3) Logam dasar harus dipanaskan terlebih dahulu hingga 250oC-300oC sebelum pengelasan.